?五金振動盤大修后,功率因數(shù)下降主要是以下七個因素。我們可以用以下七種方法來檢查電機(jī)。
1.裝
五金振動盤時,氣隙調(diào)整不均勻,鐵芯各部分磁通密度飽和不均勻,功率因數(shù)降低。因此,安裝振動板時,請均勻調(diào)整氣隙。
2.振動板、固定和偏心轉(zhuǎn)子長期運(yùn)行,泄漏阻力增加,功率因數(shù)下降。拆下繞組,松開鐵芯緊固螺栓,調(diào)整后再次壓下鐵芯,擰緊緊固螺栓。
3.五金振動盤加任意檔,增加氣隙長度,氣隙長度增加,所需無功勵磁電流增加,所以功率因數(shù)降低。所以,不要隨意歸檔。不合適的打孔必須用合適的工具來糾正。
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4.盲輪小振動盤轉(zhuǎn)子,增大氣隙。當(dāng)氣隙變大時,所需的無功勵磁電流增加,因此功率因數(shù)降低。在維修振動盤的過程中不要隨意轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,更換較小的。
5.重疊繞組時,繞組數(shù)量不足,或減小繞組間距,以降低空載電流的增力率。重疊繞組時,可適當(dāng)增加繞組數(shù),但不能減少導(dǎo)線的截面積。由于線圈數(shù)量的增加,考慮到槽充滿度的高低,槽充滿率一般不能超過80%。否則分割線很難進(jìn)入,強(qiáng)行嵌入也很難保證質(zhì)量。在這種情況下,可以選擇薄絕緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行修復(fù)。
6.固定鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯的兩條中心線沒有對齊。原因是如果更換新的軸,鐵芯的位置和尺寸會變得不正確,同類型的振動盤的轉(zhuǎn)子也會安裝不正確或反過來。結(jié)果表明,鐵芯的有效還原提高了勵磁磁力、無功電流和功率因數(shù)。振動板修理時,在加工裝配床身、端蓋、軸和轉(zhuǎn)子支架時,應(yīng)以原始記錄和圖紙為基準(zhǔn),不得出錯。